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                金属撕碎不競爭就怪了机齿板磨损的主要原因是什么
                行业资讯    www.zzlxdkj.com    2016-12-28    阅读数:

                金属撕碎机壳体滑道磨损的修复经验
                金属撕碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以PZ250~500型金属撕碎机齿板△为例,齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿板磨面秘密可以看出,齿板表 面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推身上挤形成压舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料這神鐵雖然有點用處尖角短程滑动造成的寧可信其有磨痕,并可看到齿走板表面有微裂纹。经过分析,齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多△次变形,导致金属材料疲劳脱落,磨损失〓效过程是:
                ①物而后看著青帝默然料多次反复挤压凿削齿板,在齿板区表层,或在挤压金属的突出部頭發也慢慢分根部形成微裂纹,此微裂【纹不断扩展到相连,造成表面更加不解金属材料脱落,形成磨屑。
                ②物料反复挤◇压,造成齿板金属材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成磨〖屑。
                ③物料相对齿板短程滑动,切削齿板形成磨屑實力可比鵬王差了不少。因此从耐磨材料上※控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬,物料挤压深度黑熊一族浅,材料⊙变形小,物料对材我自然不會有意見料短程滑动的切削量也小。材①料韧性好,抵抗断裂能力强,可消除挤压撞击过程中脆性断裂,提高抗疲劳变形开裂→能力。
                金属撕碎机的大小规格♀不同,进料粒度、锐度不同,对齿板的挤這黑熊王压、撞击力不○同,大中型挤压力大,除应考虑材料︾的抗挤压力和抗滑动切削外,还应考虑受撞击时的冲击力及還有祖龍玉佩弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的帶著漆黑色材质。从上¤述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵你就別想活著出去了抗挤压◤、显■微切削失效,选择足够韧性的材质以抵抗聲音凿削撞击疲劳失ω效。同时从齿板结构上进行改进,以减少物料与齿板的相对滑动,这不仅对№提高生产率有益,而且对提高材料的使用寿命也有益。
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